... Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt.
Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen...
Beispiel Reparauren von Walzen per Laserschweißen: Reparaturarbeit an einer Walze mit Hartbeschichtung, die schon auf Endmaß im Hundertstelbereich geschliffen wurde.
Reparaturen von Werkzeugmaschinen / Reparaturen von Walzen
Laserschweißen von Stahl und Edelstahl: Wir arbeiten teil- und vollautomatisiert sowie robotergestützt. Bauteile bis 5 t bearbeiten wir im Haus, alles darüber weltweit mobil vor Ort.
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Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu bearbeiten. Vor allem das Laserschweißen bietet neue Möglichkeiten, Bauteile in besserer Qualität und kostenoptimiert zu fügen.
Selbst beim Laser-Tiefschweißen sind die Wärmeeinflusszone sowie die Gesamterwärmung des Bauteils und somit der Verzug noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen.
Die Technologie Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen. Für das Schweißen mit dem Laser wird neben dem Wissen über den Laser auch fundiertes Wissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Materialien bzw. Werkstoffen verlangt.
Durch unsere langjährige Erfahrung und durch unser modernes Equipment mit CO2-Laser und Festkörperlaser können wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen bieten.
Einsatz des Lasers beim Schweißen:
• von Blechbaugruppen und anderen Funktionsteilen für den Maschinenbau
• von Werkstücken mit hohem Kohlenstoffgehalt, z.B. Getriebeteilen und anderen Bauteilen im Powertrain Bereich.
• von Gußwerkstoffen mit Stahl
• von Aluminiumteilen
• von Profilen
• von Umformteilen aus Stahl und Edelstahl
• mit Zusatzwerkstoff (Zusatzdraht)
Funkenlöschmodul mit mehrstufiger Verlöschung für Absaug- und Filtergeräte aus beidseitig beschichtetem Stahlblech, Anschlussstutzen NW50/NW 100/NW160, abnehmbarer Deckel zur einfachen Wartung
ca. L x B x H 355 x 535 x 850 mm, ca. 50 kg für verschiedene Absaugvolumen
MKFFUW7 - Absaugvolumen von ca. 200 - 450 m³/h
MKFFUW2 – Absaugvolumen von ca. 200 – 450 m³/h
INRFUW2 – Absaugvolumen von ca. 450 – 1000 m³/h
INRFUW3 – Absaugvolumen von ca. 1000 – 1600 m³/h
Absaugvolumen MKFFUW7: von ca. 200 - 450 m³/h
Absaugvolumen MKFFUW2: ca. 200 – 450 m³/h
Absaugvolumen INRFUW2: von ca. 450 – 1000 m³/h
Absaugvolumen INRFUW3: von ca. 1000 – 1600 m³/h
Vom Blech und Rohr bis zur fertigen Schweißbaugruppen fertigen wir Produkte aus einer Hand. Hierbei kombinieren wir die Fertigungsverfahren Laserschneiden (Flachbett und Rohr), WIG- MAG- und Laserschweißen, Strahlen, Schleifen und Pulverbeschichten aus einer Hand.